Пенная машина, когда один загружен изоцианатом и один загружен полиолом два химических сырья, в соответствии с определенным соотношением и температурой плавления химической реакции, а затем вспенивания.

¨NBSP;

Его основной компонент обычно имеет два независимых резервуара для хранения сырья, соответственно содержащие изоцианат и полиол, два "главных героя". Эти два материала эффективны только в случае химической реакции, они стабильны и безвредны, если хранятся отдельно, но вступают в бурную реакцию при смешивании. Сердцем машины является поршневой насос высокого давления, который работает как мощный водяной насос, выкачивая каждое из двух сырьевых материалов из резервуаров и нагнетая в них высокое давление 150-250 бар - давление, которое эквивалентно оснащению материалов "ускорителем" для последующего адекватного смешивания.

Следующим этапом является важнейший процесс дозирования. С помощью системы управления потоком машина подает два ингредиента в заданном соотношении (обычно от 1:1 до 10:1). Это похоже на смешивание коктейля, где соотношение базового спирта и ингредиентов точно контролируется, и чуть меньше или чуть больше влияет на конечный результат. Например, для изоляционной пены может потребоваться соотношение 1:1, а для высокопрочной конструкционной пены - 3:1, и все это можно точно установить с помощью ручки на машине или цифровой панели.

Затем сырье поступает в нагревательный модуль. Нагревательные провода, намотанные на внешнюю сторону труб, стабилизируют температуру сырья на уровне 40-60°C. Это важный этап - как и при замешивании теста, тесто должно быть нагрето до нужной температуры перед формованием, а нагретое сырье более текучее, что уменьшает засорение труб и обеспечивает лучшую последующую реакцию. Особенно зимой, если не подогревать, липкие ингредиенты могут "застояться" в трубопроводах, в результате чего получится сухая и хрупкая пена.

Самое интересное происходит в смесительной камере. Два ингредиента под высоким давлением устремляются в смесительную камеру через крошечные форсунки, как два высокоскоростных потока воды, врезающихся друг в друга, мгновенно взбивая их в однородную смесь. В некоторых машинах в смесительной камере устанавливается небольшая мешалка, похожая на венчик для дополнительного перемешивания, чтобы гарантировать, что два ингредиента "у тебя есть я, у меня есть ты". Смешанный материал распыляется через пистолет и начинает "расти" при контакте с воздухом - изоцианат и полиол вступают в реакцию с образованием углекислого газа, который задерживается в материале, образуя бесчисленные маленькие пузырьки, расширяющиеся, как хлеб при брожении, и в течение нескольких минут Он затвердевает, превращаясь в пену.

Весь процесс взаимосвязан: недостаточная чистота сырья приведет к неравномерной реакции, нестабильное давление заставит плотность пены колебаться, а отклонение температуры нагрева более чем на 5℃ может привести к растрескиванию пены. Например, при строительстве изоляции холодильных камер машина должна обеспечить, чтобы ошибка пропорционирования сырья составляла не более 1%, иначе эффективность пеноизоляции снизится более чем на 30%. Именно поэтому высококачественное оборудование оснащено двойной системой фильтрации, датчиком давления и автоматическим устройством контроля температуры, как бы добавляя многократную страховку к этой "магии материала".